包裝容器液壓試驗(yàn)機(jī)其結(jié)構(gòu)采用經(jīng)高級(jí)烤漆處理之鋁擠型封板內(nèi)置高精度、低阻力、無(wú)間隙滾珠螺桿及導(dǎo)向立柱；測(cè)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集及運(yùn)算速度高，測(cè)試結(jié)果及曲線可由彩色液晶顯示或由打印機(jī)打印輸出，可進(jìn)行持壓試驗(yàn)。

 

　　設(shè)備用途：

　　包裝容器液壓試驗(yàn)機(jī)適用于包裝容器的壓縮試驗(yàn)，具有控制精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)等速率加載、保載等試驗(yàn)控制過(guò)程，滿足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于紙箱、包裝物等材料的試驗(yàn)要求，是商業(yè)、食品業(yè)、科研院所、質(zhì)檢部門的理想檢測(cè)設(shè)備。

　　包裝容器液壓試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程：

　　1、該儀器需由專人操作。

　　2、在使用前必須檢查油箱的油標(biāo)位置和油管接著是否松動(dòng)。

　　3、放好試塊，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板1-2mm。

　　4、接通壓力試驗(yàn)機(jī)電源，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

　　5、關(guān)閉壓力試驗(yàn)機(jī)回油閥，控制送油閥，當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)小C30時(shí)，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C30時(shí)，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直到試件破壞。

　　6、試件破碎后，打開回油閥，使活塞回落，此時(shí)，從指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的破壞荷載，并予以記錄。

　　7、清掃試件碎屑，進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

　　8、試驗(yàn)完畢后，按停止鍵，關(guān)閉電機(jī)，關(guān)閉電源。

 

　　延長(zhǎng)包裝容器液壓試驗(yàn)機(jī)壽命的注意事項(xiàng)：

　　1、試驗(yàn)過(guò)程中，油泵突然停止工作時(shí)，應(yīng)立即打開回油泵卸掉試樣，禁止在高壓線啟動(dòng)油泵或檢查原因。

　　2、試驗(yàn)過(guò)程中，電器忽然失靈，啟動(dòng)或停止按鈕不起作用，應(yīng)立即切斷電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、移動(dòng)橫梁的作用是調(diào)整試驗(yàn)空間，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁在加力和卸力時(shí)啟動(dòng)移動(dòng)衡量，否則可能導(dǎo)致升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)失效。

　　4、包裝容器液壓試驗(yàn)機(jī)安裝彎曲支座時(shí)注意計(jì)算好支座間應(yīng)有的距離，支座上的刻線為托輥中心線的位置，計(jì)算錯(cuò)誤可能導(dǎo)致連接兩個(gè)支座的連桿拉斷。

　　5、對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，在調(diào)換鉗口時(shí)應(yīng)先切斷油泵電機(jī)的電源，以免由于誤差操作使液壓夾頭動(dòng)作造成傷害。

　　6、包裝容器液壓試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沙量的機(jī)油在擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不適用儀器時(shí)應(yīng)用防塵罩罩住以防塵土侵入。

　　7、禁止給該機(jī)工作人員上級(jí)操作。